重庆催化燃烧设备辅助燃料的选择与应用

催化 燃烧设 备通过催化剂降低有机废气燃烧温度，实现高效净化，但需辅助燃料维持反应温度、点燃初始废气，其燃料选择需兼顾热值、安全性、经济性与环保性，目前主流辅助燃料以气态燃料为主，液态燃料为辅，适配不同工业场景需求。天然气：工业场景的首选辅助燃料。天然气因 “高热值、低污染、易获取” 成为催化 燃烧设 备的主流选择，其主要成分甲烷燃烧热值达 35-40MJ/m³，能快速提升催化床温度至反应阈值，且燃烧产物仅为水和二氧化碳，无硫、尘等污染物，符合环保排放标准。使用时通过管道输送至燃烧器，配合流量调节阀精准控制用量，适配处理风量 5000-100000m³/h 的中大型催 化燃烧 设 备，广泛应用于喷漆、印刷、化工等有机废气排放量较大的行业。此外，天然气燃烧稳定性强，在 - 20℃至 40℃环境下可稳定供气，无需复杂储存设备，仅需定期检查管道密封性，降低运维成本。

液化气（LPG）：中小型设备的灵活选择。液化气主要成分为丙烷、丁烷，热值高于天然气，且采用钢瓶储存，无需铺设固定管道，适合无天然气管道覆盖或废气处理量较小的场景，如小型家具厂、汽修厂的喷漆废气处理。使用时需配备气化器，避免液态燃料直接进入燃烧器导致回火；钢瓶需存放在通风、远离火源的区域，定期检查减压阀密封性，防止泄漏。液化气的优势在于灵活性高，可根据设备运行需求随时增减钢瓶数量，但长期使用成本略高于天然气，且需注意钢瓶更换时的安全操作。

柴油：特殊场景的备用燃料。柴油因燃烧需较高温度，且燃烧产物含少量颗粒物，仅在无气态燃料供应的偏远地区或应急情况下作为备用燃料，适配处理风量较小（≤3000m³/h）的催化 燃烧设 备。使用时需配备油箱、输油泵与雾化燃烧器，确保柴油充分雾化后燃烧，避免未燃尽的油滴附着在催化剂表面，影响催化效率。柴油的优势在于储存方便，但需定期清理油箱杂质、更换燃油滤芯，且燃烧时需控制空气过剩系数，减少氮氧化物生成，符合环保要求。

此外，部分高端催化 燃烧设 备可适配生物质气、沼气等清洁能源作为辅助燃料，这类燃料成本低、碳排放少，但需根据气体成分调整燃烧器参数，确保稳定燃烧。选择辅助燃料时，需综合考虑当地燃料供应情况、设备处理规模、环保要求及运行成本，优先选用气态燃料，并配套完善的泄漏检测、防火防爆装置，确保设备安全、高效运行。