印刷废气处理
印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用
——————————————— ◆ 行业废气分析 ◆ ———————————————
>>印刷废气来源
印刷废气主要为印刷时产生的油墨废气和清理油墨棒所用汽油挥发的废气。
（1） 印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，排放量为0.3t/a；
（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油挥发的废气。汽油挥发量以非甲烷总烃量计。使用量仅为0.6 t/a，挥发量按5%计算，排放量为0.03t/a。项目废气排放应执行GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准（非甲烷总烃高允许排放浓度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排气筒））。
>>印刷废气特点
1、印刷时挥发的少量油墨废气，这部分废气挥发量小，主要成份为低级烃类，不含苯、甲苯等有害成分，产生量按油墨用量的10%计算，一般油墨产生的废气主要是油墨稀释剂挥发产生的非甲烷总烃类有机物。
2、油墨中的粉尘，要以碳黑为污染因子的控标。PM10考虑，治理措施要注意。如果是油性的油墨，可以认为在使用过程中有机溶剂全部挥发，只不过是分时间段而已。
3、与溶剂型油墨相比，胶印油墨中的有机溶剂很少，因此有机溶剂的挥发量少，对环境造成的污染较小。胶印大多印纸油墨采用氧化结膜干燥或是胶印uv油墨采用紫外线固化干燥排污量都很小。
———————————————◆ 处理效果标准 ◆———————————————
>>设计原则
（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。
（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
>>工程范围及标准
1、工程范围
（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；
>>排放标准
印刷污染物指标应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的二级排放要求。在重庆地区终确保排放的气体达到重庆市地方标准《重庆市包装印刷业大气污染物排放标准》（DB 50 758-2017）， 表2中Ⅱ时段的排放限值，详见下表：
——————————————— ◆ 方案定制依据 ◆ ———————————————
(1)业主提供的与本项目有关的资料
(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
(6)《国家环境保护“十三五”计划》
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
(14)《重庆市包装印刷业大气污染物排放标准》(DB 50 758-2017)
(15)重庆科恒机电设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验
——————————————— ◆ 废气系统设计 ◆ ———————————————
>>吸附脱附
+UV光催化氧化分解
拟处理的印刷废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“喷淋塔+UV光催化氧化分解+活性炭吸附脱附+风机” 为核心工艺来处理该废气，工艺设备图如下：
>>流程简介
(1)从生产车间排出的气体，通过风机压入密闭喷淋吸附塔内，经塔内密封的高压水雾处理，对废气中的水溶性气体和大颗粒成分进行净化，漆雾颗粒净化率可达70%。VOCs处理效率约为30-40%
(2)进入到气液分离装置，将气体和液体进一步过滤分离，使气体中的颗粒物和水溶性废气浓度降低95%以上。
(3)从气液分离装置导入的气体进入UV光催化氧化分解装置，对废气有机成分进行部分氧化分解，同时，产生的活性自由基及负氧离子，对活性炭所吸附的有机废气有一定分解再生功能。
(4)经UV光解之后的气体被压入密闭活性炭吸附装置，废气处理蜂窝状活性炭，细微多孔结构、比表面积达 600～1600 ㎡/g，有很强的物理亲和吸附和化学键力吸附能力，可将有害气体里的苯、酯、酚、甲醛、酮类及微小颗粒进行吸附与空气分离，达到净化处理的作用。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
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